二：鋪裝

1.鋪裝承托料時(shí)，應避免損壞濾池的配水(shuǐ)配氣系統。應均勻輕撒承托料，嚴禁由高(gāo)向低(dī)把承托料傾倒至配水(shuǐ)配氣系統或下(xià)一層承托料之上(shàng)。鋪裝人員不應直接在料上(shàng)站(zhàn)立或行走，而應站(zhàn)在平闆上(shàng)操作(zuò)，以免造成承托料的

2.使濾池充水(shuǐ)并使水(shuǐ)面符合池内壁水(shuǐ)平線，以校核鋪裝的承托層頂高(gāo)。承托層頂面與水(shuǐ)面的高(gāo)度差值應小(xiǎo)于10mm，承托層頂面高(gāo)于與低(dī)于水(shuǐ)面的面積之和(hé)應10%。

3.在下(xià)層承托料頂面符合要求後，再開(kāi)始鋪裝上(shàng)一層承托料。鋪畢粒徑等于或小(xiǎo)于2mm~4mm的承托層後，應用(yòng)該濾池設計(jì)上(shàng)限沖洗強度進行沖洗。開(kāi)始沖洗時(shí)必須使用(yòng)小(xiǎo)沖洗強度，以便排除配水(shuǐ)系統中的空(kōng)氣。氣排完後，再逐漸提高(gāo)沖洗強度。達到(dào)設計(jì)上(shàng)限沖洗強度以前的曆時(shí)不應少于3min。沖洗水(shuǐ)中夾帶大(dà)空(kōng)氣泡時(shí)，極易攪亂分級的承托料。停止沖洗前應先逐漸降低(dī)沖洗強度。排水(shuǐ)後，細心刮除該層承托料表面的輕物質和(hé)細顆粒。

4.承托料全部分層鋪裝完成後，使濾池充水(shuǐ)至洗砂排水(shuǐ)槽以下(xià)。由槽頂向水(shuǐ)中撒入預計(jì)數量的臭氧催化劑(包括應刮除的輕細雜(zá)物)，應盡量使撒入臭氫催化劑均布全池，不應形成臭氧催化劑丘。排水(shuǐ)後，先将臭氧催化劑整理(lǐ)平再進行沖洗。沖洗後，刮除輕細雜(zá)物。按上(shàng)述方法操作(zuò)後，如臭氧催化劑層頂面未達到(dào)設計(jì)頂高(gāo)水(shuǐ)平線，應重複上(shàng)述撒料、整平、沖洗、刮除操作(zuò)，直到(dào)臭氧催化劑符合要求爲止。如果是雙層或三層臭氧催化劑濾池，則應在下(xià)層臭氧催化劑完成上(shàng)述四步操作(zuò)并且該層臭氧催化劑頂面達到(dào)水(shuǐ)平線後，再鋪裝上(shàng)一層臭氧催化劑。