一、電路闆廢水(shuǐ)概述

　　電路闆生産過程中的污染物較多，所排廢水(shuǐ)中主要含有銅、鉻、鎳、鋅、酸堿等污染成份。以上(shàng)廢水(shuǐ)若不進行有效治理(lǐ)，将對(duì)環境造成嚴重污染。天然水(shuǐ)體受到(dào)酸、堿、重金(jīn)屬污染後水(shuǐ)體的緩沖作(zuò)用(yòng)遭到(dào)破壞，使水(shuǐ)質惡化、抑制或阻止微生物活動，降低(dī)水(shuǐ)的自(zì)淨能(néng)力，同時(shí)也(yě)會(huì)對(duì)農(nóng)作(zuò)物造成危害，重金(jīn)屬離子對(duì)身體健康有極大(dà)危害，且水(shuǐ)中的重金(jīn)屬離子不會(huì)被微生物降解，它們可在生物體内吸附，積累和(hé)富集，對(duì)人類、魚類、浮遊生物的危害極大(dà)，嚴重時(shí)可能(néng)造成農(nóng)作(zuò)物減産或牲畜的死亡。因此，必須進行無害化處理(lǐ)，按環保要求必須進行嚴格治理(lǐ)，達到(dào)排放(fàng)标準。

二、電路闆廢水(shuǐ)的成分及分類

　　印制電路闆行業廢水(shuǐ)水(shuǐ)質成份複雜(zá)，須按水(shuǐ)質分類處理(lǐ)，因此必須首先将廢水(shuǐ)按水(shuǐ)質和(hé)處理(lǐ)方法的不同進行廢水(shuǐ)分流。

　　1、常見印制電路闆廢水(shuǐ)所含成份有：

　　重金(jīn)屬：Cu、Ni、Pb、Sn、Mn、Ag、Au、Pd等。

　　有機物：各種電鍍或化學鍍添加劑、絡合劑、清洗劑、油墨、穩定劑、有機溶劑等;

　　無機物：酸、堿、NH3-N(NH3或铵鹽)、P(各種磷酸鹽)、F等。

　　2、廢水(shuǐ)分流宜按所含物質離子态Cu、絡合Cu和(hé)有機物三種類型分流或更多。Ni和(hé)CN可根據實際處理(lǐ)需要決定是否需要分流。

　　3、顯影脫膜(退膜、去膜)廢液主要成份是抗蝕等油墨、顯影液。COD濃度很(hěn)高(gāo)，是PCB行業廢水(shuǐ)COD的主要來(lái)源。其化學特性特殊，應單獨分流後處理(lǐ)。

　　4、絡合态重金(jīn)屬Cu、Ni宜與離子态廢水(shuǐ)分流并分别處理(lǐ)。

　　5、廢液宜分類并單獨收集。

三、電路闆廢水(shuǐ)處理(lǐ)工(gōng)藝

　　1、油墨廢液預處理(lǐ)工(gōng)藝

　　油墨廢液主要指顯影、脫膜工(gōng)序中的廢液，這(zhè)些(xiē)廢液中含有大(dà)量的感光膜、抗焊膜渣等。廢液呈堿性，PH值一般在11～13之間;COD含量非常高(gāo)，範圍一般在8000-10000mg/L。

　　油墨廢液的主要成份爲含羟基的樹脂在堿性條件下(xià)所生成的有機酸鹽，而這(zhè)些(xiē)含羟基的樹脂不易溶于酸性溶液中。應用(yòng)這(zhè)一基本性質，在處理(lǐ)顯影、脫膜廢液時(shí)可采取以廢治廢的方法，利用(yòng)生産車間排出的廢酸液對(duì)油墨廢液中進行酸化處理(lǐ)，不足時(shí)可投加硫酸溶液。

　　工(gōng)藝流程圖如下(xià)：

　　2、絡合廢水(shuǐ)處理(lǐ)工(gōng)藝

　　絡合廢水(shuǐ)主要指來(lái)自(zì)酸性/堿性蝕刻線和(hé)PTH生産線所排放(fàng)的漂洗水(shuǐ)，這(zhè)類廢水(shuǐ)酸堿值一般在4～9之間，廢水(shuǐ)中不但(dàn)含有絡合劑(主要的絡合劑有氨<50mg/L、甲醛、EDTA等)，還含有大(dà)量的金(jīn)屬離子(例如：Cu2+<100mg/L)，絡合劑與銅離子等重金(jīn)屬離子形成非常穩定的絡合物，采用(yòng)一般的絮凝沉澱法很(hěn)難将廢水(shuǐ)治理(lǐ)到(dào)達标排放(fàng)。

　　一般銅離子在堿性的條件下(xià)***會(huì)沉澱，然而在線路闆的生産過程中，有些(xiē)工(gōng)藝必須在堿性的情況下(xià)進行鍍銅，于是***增添某些(xiē)化學藥劑如EDTA使其和(hé)銅離子結合，而且結合能(néng)力比Cu(OH0)2強，同時(shí)不産生沉澱。因此在這(zhè)種情況下(xià)銅離子能(néng)和(hé)OH-共存，所以如果這(zhè)類廢水(shuǐ)要除掉銅。因處理(lǐ)工(gōng)藝的需要，在處理(lǐ)過程中混入回用(yòng)水(shuǐ)系統預處理(lǐ)的反沖洗水(shuǐ)和(hé)壓濾機的濾液等廢水(shuǐ)一并處理(lǐ)。

　　目前常用(yòng)的一些(xiē)破絡方法有：直接破絡法、置換破絡法、化學沉澱法、重金(jīn)屬捕集劑沉澱法、離子交換法。

　　工(gōng)藝流程圖如下(xià)：

　　3、含氰廢水(shuǐ)處理(lǐ)工(gōng)藝

　　含氰廢水(shuǐ)主要來(lái)自(zì)電鎳金(jīn)生産線和(hé)沉鎳金(jīn)生産線，電金(jīn)或沉金(jīn)工(gōng)序後的漂洗水(shuǐ)，該類廢水(shuǐ)中含有毒性較高(gāo)的CN-(<20mg/L)，環保要求對(duì)該類廢水(shuǐ)要獨立收集，針對(duì)處理(lǐ)。具體聯系污水(shuǐ)寶或參見http://www.dowater.com更多相關技術文(wén)檔。

　　氫氰根離子用(yòng)一般的絮凝沉澱法不能(néng)将其直接去除，必須通過氧化作(zuò)用(yòng)，打破其化學鍵的結構，終使其降解，形成CO2和(hé)N2得已去除。

　　工(gōng)藝流程圖如下(xià)：

　　4、有機廢水(shuǐ)處理(lǐ)工(gōng)藝

　　有機廢水(shuǐ)主要指顯影、去膜後洗水(shuǐ)以及清洗網、制網、除油等工(gōng)序的清洗水(shuǐ)，該類廢水(shuǐ)含有微量的銅(Cu2+<5mg/L)、水(shuǐ)質呈堿性(pH=8～10)、SS含量超标及COD含量在500mg/L以内。有機廢水(shuǐ)含有少量的重金(jīn)屬離子，COD高(gāo)、SS高(gāo)，可生化性差，不具備直接生化的條件，先采用(yòng)混凝沉澱的方法去除廢水(shuǐ)中重金(jīn)屬離子、絕大(dà)部分SS和(hé)部分COD提高(gāo)有機廢水(shuǐ)的可生化性，然後再進入生化系統。生化系統我們選擇A/O的處理(lǐ)方式，A/O工(gōng)藝是厭(yàn)氧-好(hǎo)氧生物工(gōng)藝的簡稱，該工(gōng)藝開(kāi)創于80年代初，該工(gōng)藝把厭(yàn)氧反應器(水(shuǐ)解酸化池)放(fàng)臵在系統的前端，其目的是通過水(shuǐ)解酸化菌将大(dà)分子的有機物分解成小(xiǎo)分子的有機物進一步提高(gāo)廢水(shuǐ)的可生化性。其好(hǎo)氧工(gōng)藝采用(yòng)的是接觸氧化法，它的中心處理(lǐ)構築物是接觸氧化池，其特點是在填料下(xià)直接曝氣，生物膜受到(dào)上(shàng)升氣流的沖擊、攪動，加速脫落、更新，使其經常保持較好(hǎo)的活性，可避免堵塞。
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