1、廢水(shuǐ)特點:
精細化工(gōng)包括:醫(yī)藥、農(nóng)藥、合成染料、有機顔料、新材料、塗料、香料與香精、表面活性劑、助劑、粘接劑、食品添加劑、飼料添加劑、合成潤滑油與潤滑油添加劑、電子化學品等。精細化工(gōng)廢水(shuǐ)特點:1)成分複雜(zá);2)污染物濃度高(gāo),生物難降解的物質多,有毒有害物質含量高(gāo);4)廢水(shuǐ)鹽分含量高(gāo);5)廢水(shuǐ)色度高(gāo),等造成治理(lǐ)難度大(dà)的特點。
2 廢水(shuǐ)處理(lǐ)工(gōng)藝方案的選擇:
(1)采用(yòng)生化與物化相結合的廢水(shuǐ)淨化技術,以生物降解爲主。充分考慮提高(gāo)效率的同時(shí),以降低(dī)能(néng)耗,減少污泥的産生。
(2)采用(yòng)系統設備,降低(dī)系統的維護工(gōng)作(zuò)量,以廢水(shuǐ)處理(lǐ)系統長期正常運行。
(3)對(duì)系統工(gōng)藝的主要設備實施自(zì)動化控制,以廢水(shuǐ)處理(lǐ)系統的操作(zuò)程序化控制。
廢水(shuǐ)處理(lǐ)系統隻需要少量使用(yòng)處理(lǐ)藥劑。可大(dà)大(dà)減少業主在廢水(shuǐ)處理(lǐ)上(shàng)的工(gōng)作(zuò)量和(hé)藥劑費用(yòng)。
充分考慮廢水(shuǐ)水(shuǐ)質、水(shuǐ)量的波動性,設計(jì)廢水(shuǐ)處理(lǐ)系統具有很(hěn)大(dà)程度的适應性和(hé)處理(lǐ)效果的穩定性,廢水(shuǐ)的水(shuǐ)質變化,水(shuǐ)量變化的波動程度在适當範圍内,廢水(shuǐ)處理(lǐ)系統同樣确保達标排放(fàng)。
3 廢水(shuǐ)處理(lǐ)工(gōng)藝流程
本方案采用(yòng)物化+生化組合的處理(lǐ)工(gōng)藝,設計(jì)思路如下(xià):
(1)生化主體工(gōng)藝采用(yòng)的UASB+A/O法生化工(gōng)藝,在生物處理(lǐ)構築物中改善原水(shuǐ)的BOD5/CODcr及CODcr/NH3-N比,去除大(dà)部分的污染物(CODCr);
(2)在生化處理(lǐ)前采用(yòng)格栅、均和(hé)水(shuǐ)質、微電解、催化氧化等措施進行預處理(lǐ),去除進水(shuǐ)中部分COD和(hé)SS,降低(dī)後續處理(lǐ)系統的負荷;
(3)電氣控制實現(xiàn)一定程度的自(zì)動化控制,對(duì)處理(lǐ)設備的工(gōng)作(zuò)狀況進行監測和(hé)自(zì)動控制,整個廢水(shuǐ)處理(lǐ)系統運行高(gāo)效、穩定、節能(néng),提高(gāo)運行管理(lǐ)水(shuǐ)平。
本方案工(gōng)藝流程由以下(xià)幾部分組成:
物化預處理(lǐ)系統:微電解、催化氧化、中和(hé)沉澱和(hé)調節池等。
1) 生化處理(lǐ)系統:包括UASB、A/O。
2) 後處理(lǐ)系統:包括污泥濃縮池。
3) 加藥系統:包括溶藥和(hé)加藥設備。
4) 綜合機房:包括風(fēng)機房、設備間、脫水(shuǐ)機房和(hé)儲藥間。
5) 電氣控制系統
3.1 廢水(shuǐ)處理(lǐ)工(gōng)藝流程描述
(1)生産廢水(shuǐ)經三效蒸發與廢水(shuǐ)混合後通過微電解+催化氧化+中和(hé)沉澱工(gōng)藝進行預處理(lǐ),預處理(lǐ)出水(shuǐ)進入綜合調節池。
(2)廢水(shuǐ)經收集池收集後提升至進入綜合調節池,綜合調節池的廢水(shuǐ),連續進入UASB及A/O進行生化處理(lǐ),污水(shuǐ)進行有機物的降解和(hé)硝化。
(3)經過生化處理(lǐ)後的出水(shuǐ)達标後排入污水(shuǐ)處理(lǐ)廠(chǎng)集中處理(lǐ)。UASB及A/O的剩餘污泥進入污泥濃縮池進行濃縮處理(lǐ),濃縮後的污泥進行污泥脫水(shuǐ),污泥濃縮池的上(shàng)清液和(hé)污泥脫水(shuǐ)産生的濾液返回調節池,污泥外(wài)運處置。
(一)格栅井
在生産廢水(shuǐ)進入調節池前設置格栅井,用(yòng)以去除生産廢水(shuǐ)中的軟性纏繞物、較大(dà)固顆粒雜(zá)物及飄浮物,從(cóng)而保護後續工(gōng)作(zuò)水(shuǐ)泵使用(yòng)壽命并降低(dī)系統處理(lǐ)工(gōng)作(zuò)負荷。
(二)收集池
生産廢水(shuǐ)經格栅井處理(lǐ)後的廢水(shuǐ)進入收集池進行水(shuǐ)量、水(shuǐ)質的調節均化,後續處理(lǐ)系統水(shuǐ)量、水(shuǐ)質的均衡、穩定。收集池内設置預曝氣攪拌裝置。
(三)蒸發濃縮系統
三效濃縮器在一、二效分離器内隔闆隔出頂部與内腔相通的蒸氣腔,蒸汽腔底部接直管與下(xià)一級加熱器連接,爲二次或三次蒸汽管。蒸汽從(cóng)分離器頂部進入蒸汽腔,直接進入下(xià)一級加熱器。因蒸汽腔的橫截面比一般蒸汽管大(dà)得多,直管通入下(xià)一級加熱器無折轉,距離近,大(dà)大(dà)降低(dī)蒸汽阻力,增加流量,提高(gāo)分離效率。且因蒸汽腔是位于分離器内,減少了(le)引出蒸汽的熱量損失。一效加熱器的疏水(shuǐ)管通入分離器的冷凝室,冷凝水(shuǐ)從(cóng)其下(xià)排出,避免了(le)蒸汽損失,也(yě)解決了(le)疏水(shuǐ)器的噪聲和(hé)污染。下(xià)聯管前端的清洗手孔,便于清洗加熱器底部邊角的殘留物。各分離器有獨立進料口,便于觀察和(hé)控制進料流量。三組加熱器和(hé)分離按扇形排列布置,縮短了(le)設備總長度,便于操作(zuò)。
(四)調節池
預處理(lǐ)後的廢水(shuǐ)進入調節池進行水(shuǐ)量、水(shuǐ)質的調節均化,後續生化處理(lǐ)系統水(shuǐ)量、水(shuǐ)質的均衡、穩定。調節池内設置預曝氣攪拌裝置或潛水(shuǐ)攪拌機。
(五)微電解
高(gāo)效微電解污水(shuǐ)處理(lǐ)設備,又名持續高(gāo)活性内電解床,主要利用(yòng)了(le)鐵(tiě)的還原性、鐵(tiě)的電化學性、鐵(tiě)離子的絮凝吸附三者共同作(zuò)用(yòng)來(lái)淨化廢水(shuǐ)。
其處理(lǐ)原理(lǐ)而言,應歸類于電解法,因此也(yě)稱爲鐵(tiě)炭内電解法或鐵(tiě)炭微電解法,在酸性條件下(xià),鐵(tiě)與炭之間形成無數個微電流反應器,廢水(shuǐ)中的有機物在微電流的作(zuò)用(yòng)下(xià)被還原氧化。
當廢水(shuǐ)通過含鐵(tiě)和(hé)炭的填料時(shí),鐵(tiě)成爲陽極,碳成爲陰極,并有微電流流動,形成無數個小(xiǎo)電池,産生腐蝕。
其相關反應如下(xià):
陽極反應
Fe-2e → Fe2+ E0(Fe2+/Fe)= -0.44V
陰極反應
2H++2e → H2 ↑ E0(H2+/H2)= 0.00V
當有氧氣時(shí)
O2+4H++4e → 2H2O E0(O2)= 1.23V
O2+4 H2O+4e → 4OH- E0(O2/OH-)= 0.40V
上(shàng)述反應在酸性和(hé)充氧的情況下(xià)腐蝕***甚并具有如下(xià)被證實了(le)的功能(néng):由于有機物參與陰極的還原反應,使官能(néng)團發生了(le)變化,改變了(le)原有機物的性質,降低(dī)了(le)色度,改善了(le)B/C值,一些(xiē)無機物也(yě)參與反應生成沉澱得以去除。
如:Fe2+ + S2- = FeS ↓
廢水(shuǐ)的膠體粒子和(hé)微小(xiǎo)分散污染物受電場作(zuò)用(yòng),産生電泳現(xiàn)象,向相反電荷的電極移動,并聚集在電極上(shàng)使水(shuǐ)澄清;陽極新生态的Fe2+經石灰中和(hé)生成Fe(OH)2、Fe(OH)3有極強的吸附能(néng)力,使水(shuǐ)得以澄清;陽極生成的氫氣,具有還原性,能(néng)将硝基苯還原成苯胺,降低(dī)廢水(shuǐ)的毒性增加廢水(shuǐ)的可氧化性,利于後續氧化法處理(lǐ)提高(gāo)效應。
(六)催化氧化
過氧化氫與催化劑Fe2+構成的氧化體通常稱爲Fenton試劑,它是由H.J.H.Fenton發明(míng)的一種不需要高(gāo)溫和(hé)高(gāo)壓而且工(gōng)藝設備簡單的化學水(shuǐ)處理(lǐ)技術。近年來(lái)的研究表明(míng),Fenton的氧化機理(lǐ)是由于在酸性條件下(xià)過氧化氫被催化劑分解所産生的反應活性很(hěn)高(gāo)的羟基自(zì)由基所緻。在Fe2+催化劑作(zuò)用(yòng)下(xià),H2O2能(néng)産生兩種活潑的氫氧自(zì)由基,從(cóng)而引發和(hé)傳播自(zì)由基鏈反應,加快(kuài)有機物和(hé)還原性物質的氧化。
Fenton試劑氧化一般在PH爲3下(xià)進行,在該PH值時(shí)其自(zì)由基生成速率。
(七)中和(hé)沉澱
通過加堿中和(hé),調整廢水(shuǐ)的PH值,爲後序生化提供有利條件。
(八)UASB反應器
UASB反應器由污泥反應區(qū)、氣液固三相分離器(包括沉澱區(qū))和(hé)氣室三部分組成。在底部反應區(qū)内存留大(dà)量厭(yàn)氧污泥,具有良好(hǎo)的沉澱性能(néng)和(hé)凝聚性能(néng)的污泥在下(xià)部形成污泥層。要處理(lǐ)的污水(shuǐ)從(cóng)厭(yàn)氧污泥床底部流入與污泥層中污泥進行混合接觸,污泥中的微生物分解污水(shuǐ)中的有機物,把它轉化爲沼氣。沼氣以微小(xiǎo)氣泡形式不斷放(fàng)出,微小(xiǎo)氣泡在上(shàng)升過程中,不斷合并,逐漸形成較大(dà)的氣泡,在污泥床上(shàng)部由于沼氣的攪動形成一個污泥濃度較稀薄的污泥和(hé)水(shuǐ)一起上(shàng)升進入三相分離器,沼氣碰到(dào)分離器下(xià)部的反射闆時(shí),折向反射闆的四周,然後穿過水(shuǐ)層進入氣室,集中在氣室沼氣,用(yòng)導管導出,固液混合液經過反射進入三相分離器的沉澱區(qū),污水(shuǐ)中的污泥發生絮凝,顆粒逐漸增大(dà),并在重力作(zuò)用(yòng)下(xià)沉降。沉澱至斜壁上(shàng)的污泥沼着斜壁滑回厭(yàn)氧反應區(qū)内,使反應區(qū)内積累大(dà)量的污泥,與污泥分離後的處理(lǐ)出水(shuǐ)從(cóng)沉澱區(qū)溢流堰上(shàng)部溢出,然後排出污泥床。
設計(jì)特點:
内置高(gāo)效生物填料、三相分離器、循環系統,提高(gāo)處理(lǐ)效率。
(九)A/O法處理(lǐ)
A/O法處理(lǐ)由A級生物處理(lǐ)池、O級生物處理(lǐ)池及二沉池三部分組成。
A級生物處理(lǐ)池将污水(shuǐ)進一步混合,充分利用(yòng)池内高(gāo)效生物填料作(zuò)爲細菌載體,靠兼氧微生物将污水(shuǐ)中難溶解有機物轉化爲可溶解性有機物,将大(dà)分子有機物水(shuǐ)解成小(xiǎo)分子有機物,以利于後道(dào)O級生物處理(lǐ)池進一步氧化分解,同時(shí)通過回流的硝化氮在菌種的作(zuò)用(yòng)下(xià),可進行部分硝化和(hé)反硝化,去除氨氮。
O級生物處理(lǐ)池爲本污水(shuǐ)處理(lǐ)的核心部分,該池分二段,前一段在較高(gāo)的有機負荷下(xià),通過附着于填料上(shàng)的大(dà)量不同種屬的微生物群落共同參與下(xià)的生化降解和(hé)吸附作(zuò)用(yòng),去除污水(shuǐ)中的各種有機物質,使污水(shuǐ)中的有機物含量大(dà)幅度降低(dī)。後段在有機負荷較低(dī)的情況下(xià),通過硝化菌的作(zuò)用(yòng),在氧量充足的條件下(xià)降解污水(shuǐ)中的氨氮,同時(shí)也(yě)使污水(shuǐ)中的COD值降低(dī)到(dào)更低(dī)的水(shuǐ)平,使污水(shuǐ)得以淨化。
設計(jì)特點:
該池由池體、填料、布水(shuǐ)裝置和(hé)充氧曝氣系統等部分組成。
該池以生物膜法爲主,兼有活性污泥法的特點。
池中填料采用(yòng)組合填料,該填料具有比表面積大(dà),使用(yòng)壽命長,易挂膜耐腐蝕不結團堵塞。填料在水(shuǐ)中自(zì)由舒展,對(duì)水(shuǐ)中氣泡作(zuò)多層次切割,更相對(duì)增加了(le)曝氣效果。
該池分二級,使水(shuǐ)質降解成梯度,達到(dào)良好(hǎo)的處理(lǐ)效果,同時(shí)設計(jì)采用(yòng)相應導流紊流措施,使整體設計(jì)更趨合理(lǐ)化。
池中曝氣管路選用(yòng)UPVC管,耐腐蝕。曝氣頭選用(yòng)微孔曝氣頭,不堵塞 ,氧利用(yòng)率高(gāo)。
二沉池進行固液分離去除生化池中懸浮污泥,使污水(shuǐ)真正淨化。
3.2 工(gōng)藝特點
綜合上(shàng)述内容,本方案所設計(jì)的廢水(shuǐ)處理(lǐ)系統有如下(xià)特點:
●廢水(shuǐ)處理(lǐ)系統具有較高(gāo)的出水(shuǐ)性,出水(shuǐ)水(shuǐ)質可确保達标排放(fàng)。
●占地面積小(xiǎo),廢水(shuǐ)處理(lǐ)系統簡單實用(yòng)。自(zì)動化程序控制、運行管理(lǐ)和(hé)操作(zuò)方便。廢水(shuǐ)處理(lǐ)系統具備較強的抗擊負荷能(néng)力。
●廢水(shuǐ)處理(lǐ)系統,耗電量少,用(yòng)藥量少,剩餘污泥産生量少,大(dà)量減少業主在廢水(shuǐ)處理(lǐ)上(shàng)的運行費用(yòng)。
●處理(lǐ)系統采用(yòng)的工(gōng)藝和(hé)PLC程序控制技術,自(zì)動程度高(gāo),可以有效降低(dī)廢水(shuǐ)處理(lǐ)系統上(shàng)的日常維護費用(yòng)。
●廢水(shuǐ)處理(lǐ)工(gōng)藝構築物構造簡單,廢水(shuǐ)處理(lǐ)工(gōng)程投資省,運行費用(yòng)低(dī)。
●對(duì)周圍環境無不良影響,選用(yòng)電機噪聲低(dī),能(néng)處理(lǐ)系統滿足對(duì)噪聲的有關标準。
我公司可以根據客戶提供的水(shuǐ)樣免費爲客戶做物化、生化實驗驗證,爲客戶定制适合自(zì)身水(shuǐ)質特點的工(gōng)藝技術處理(lǐ)方案;并可以根據客戶的需求,做出成熟穩定、切實可行的全流程水(shuǐ)處理(lǐ)方案和(hé)投資報(bào)價;
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