一、工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)
1、二室RTO工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)
     有機廢氣通過引風(fēng)機輸入蓄熱室1進行升溫，吸收蓄熱體中存儲的熱量，随後進入焚燒室進一步燃燒，升溫至設定的溫度（760℃），在這(zhè)個過程中有機成分被分解爲CO₂和(hé)H₂O。由于廢氣在蓄熱室1内吸收了(le)上(shàng)一循環回收的熱量，從(cóng)而減少了(le)燃料消耗。
     處理(lǐ)過後的高(gāo)溫廢氣進入蓄熱室2進行熱交換，熱量被蓄熱體吸收，随後排放(fàng)。而蓄熱室2存儲的熱量将可用(yòng)于下(xià)個循環對(duì)新輸入的廢氣進行加熱。該過程完成後系統自(zì)動切換進氣和(hé)出氣閥門(mén)改變廢氣流向，使有機廢氣經由蓄熱室2進入，焚燒處理(lǐ)後由蓄熱室1熱交換後排放(fàng)，如此交替切換持續運行。
2、三室RTO工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)
     有機廢氣通過引風(fēng)機進入蓄熱室1吸熱，升溫後進入焚燒室中進一步加熱，使有機廢氣持續升溫直至有機成分解成CO₂和(hé)H₂O。由于廢氣在升溫過程中利用(yòng)了(le)蓄熱體回收的熱量，所以燃料消耗較少。廢氣經處理(lǐ)後離開(kāi)燃燒室，進入蓄熱室2釋放(fàng)熱量後排放(fàng)，而蓄熱室2的蓄熱體吸熱後用(yòng)于下(xià)個循環加熱新輸入的低(dī)溫廢氣。
     與此同時(shí)，引入部分淨化後的氣體對(duì)蓄熱室3進行吹掃以備進行下(xià)一輪熱交換。該過程全部完成後切換進氣和(hé)出氣閥門(mén)，氣體由蓄熱室2進入，蓄熱室3排出，蓄熱室1進行吹掃；再接下(xià)來(lái)的循環則切換爲由蓄熱室3進入，蓄熱室1排出，蓄熱室2進行吹掃，如此交替切換持續運行。此外(wài)，爲了(le)提高(gāo)熱能(néng)利用(yòng)率還可在RTO焚燒爐後設置換熱器加強餘熱利用(yòng)。
3、旋轉RTO工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)
     旋轉RTO的蓄熱體中設置分格闆，将蓄熱體床層分爲幾個獨立的扇形區(qū)。廢氣從(cóng)底部經進氣分配器進入預熱區(qū)，使氣體溫度預熱到(dào)一定溫度後進入頂部的燃燒室，并氧化。淨化後的高(gāo)溫氣體離開(kāi)氧化室，進入冷卻區(qū)，将熱量傳給蓄熱體而氣體被冷卻，并通過氣體分配器排出。而冷卻區(qū)的陶瓷蓄熱體吸熱，“貯存”大(dà)量的熱量（用(yòng)于下(xià)個循環加熱廢氣）。爲防止未反應的廢氣随蓄熱體的旋轉進入淨化氣出口去，當蓄熱體旋轉到(dào)淨化器出口區(qū)之前，設有一扇形區(qū)作(zuò)爲沖洗區(qū)。
     通過蓄熱體的旋轉，蓄熱體被周期性的冷卻和(hé)加熱旋轉，如此不斷地交替進行。

二、技術優勢
①工(gōng)藝豐富：兩室、三室及旋轉RTO多種工(gōng)藝可選；
②去除率高(gāo)：VOCs去除效率高(gāo)，可達到(dào)＞99%以上(shàng)，适宜不同工(gōng)況；
③适用(yòng)度高(gāo)：可處理(lǐ)多種組分，幾乎所有有機廢氣
④經濟效益：可按需配置餘熱裝置；高(gāo)效換熱使設備具有良好(hǎo)的經濟性和(hé)安全性；
⑤運行安全：熄火保護、超溫報(bào)警等功能(néng)使運行更安全；
⑥使用(yòng)方便：自(zì)動化控制程度高(gāo)、維修方便；
⑦結構合适：系統結構緊湊，占地面積小(xiǎo)；
⑧實時(shí)監測：采用(yòng)PLC系統實現(xiàn)多重保護，實現(xiàn)故障自(zì)檢和(hé)排除，系統穩定完善。
三、應用(yòng)領域
 ● 濃度較低(dī) ，風(fēng)量較大(dà)的塗裝、制藥行業有機廢氣
 ● 含苯系物、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類等有機成分的石油、化工(gōng)（如塑料、橡膠、合成纖維、有機化工(gōng)）、塑料、橡膠、制藥、印刷（包括印鐵(tiě)、印紙(zhǐ)、印塑料）、農(nóng)藥、制鞋、電力電纜生産行業等。
 ● 廢氣含有水(shuǐ)銀，鉛，錫，鋅磷，磷化物，砷等造成催化劑中毒的物質
成都普菲克環保工程有限公司目前分五大(dà)業務：污水(shuǐ)處理(lǐ)、特種膜分離、過濾行業；VOCS治理(lǐ)行業；硫化氫及有機硫脫除行業；煙(yān)氣脫硫脫硝行業；生物質氣化供熱供汽行業。聯系方式：18090764883