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SNCR技術，即選擇性非催化還原技術，它是目前主要的煙(yān)氣脫硝技術之一。在爐膛850-050℃這(zhè)一狹窄的溫度範圍内、無催化劑作(zuò)用(yòng)下(xià)，NH3或尿素等氨基還原劑可選擇性地還原煙(yān)氣中的NOx，基本上(shàng)不與煙(yān)氣中的O2作(zuò)用(yòng)，據此發展了(le)SNCR煙(yān)氣脫硝技術。在850-1050℃範圍内，NH3或尿素
還原NOx的主要反應爲：
NH3爲還原劑:
4NO + 4NH3 + O2 → 4N2 + 6H2O
4NO2 + 2NH3 + O2 → 3N2 + 6H2O
尿素爲還原劑
與SCR技術相比，SNCR技術沒有SCR技術所用(yòng)的昂貴的脫硝催化劑，其技術優勢***在于投資與運行成本少，SO2/SO3轉化率小(xiǎo)。SNCR的缺點是脫硝效率相對(duì)較低(dī)，通常大(dà)型鍋爐的SNCR脫硝技術的脫硝效率在40-60%左右。
不同還原劑有不同的反應溫度範圍，此溫度範圍稱爲溫度窗。當反應溫度過高(gāo)時(shí)，由于氨的分解會(huì)使NOx還原率降低(dī)，另一方面，反應溫度過低(dī)時(shí)，氨的逃逸增加，也(yě)會(huì)使NOx還原率降低(dī)。
SNCR工(gōng)藝技術的關鍵在于，還原劑噴入系統必須盡可能(néng)地将還原劑噴入到(dào)爐内***有效溫度窗區(qū)域内，即盡可能(néng)的所噴入的還原劑在合适的溫度下(xià)與煙(yān)氣進行良好(hǎo)的混合，這(zhè)樣一方面可以提高(gāo)還原劑利用(yòng)率，另外(wài)一方面可以控制獲得較小(xiǎo)的氨逃逸。
二、技術優勢
工(gōng)藝簡單，操作(zuò)方便；成本造價低(dī)，運行成本低(dī)；工(gōng)藝成熟，運行穩定；還原劑易采購，産物無危害；脫硝效率30－75%
三、工(gōng)藝流程
SNCR系統主要包括氨水(shuǐ)儲存系統、在線稀釋計(jì)量系統、噴射系統和(hé)電氣控制系統四部分。氨水(shuǐ)儲存系統實現(xiàn)氨水(shuǐ)儲存的功能(néng)，然後由在線稀釋計(jì)量系統根據實際情況和(hé)NOx排放(fàng)濃度情況在線稀釋計(jì)量成所需的噴射量，送入噴射系統。噴射系統實現(xiàn)各噴槍的氨水(shuǐ)分配和(hé)霧化噴射，還原劑的供應量能(néng)滿足爐窯不同負荷的要求。
整套電氣控制系統調節方便、靈活，在設備間、噴點現(xiàn)場及控制室均能(néng)聯動控制。氨水(shuǐ)儲存區(qū)與其他(tā)設備、廠(chǎng)房等要有一定的安全防火距離，并在适當位置設置室外(wài)防火栓，設有防雷、防靜電接地裝置。
四、設備介紹
1、輸送泵模塊
氨水(shuǐ)通過泵站(zhàn)模塊供給在線稀釋計(jì)量分配模塊，泵站(zhàn)模塊可根據整套系統的實際運行情況調整管路壓力，使整套系統管路始終保持着一個恒定的壓力。泵站(zhàn)模塊配備氨水(shuǐ)加壓泵2台（一用(yòng)一備）、背壓控制閥、過濾器、閥門(mén)、壓力顯示裝置等成套設備（泵組均選用(yòng)格蘭富品牌），并配備遠程監控及操作(zuò)系統。具有外(wài)形簡潔美(měi)觀，安裝快(kuài)捷方便，管路聯接口分布合理(lǐ)，基本免維護等特點。
2、自(zì)調式稀釋計(jì)量分配模塊
氨水(shuǐ)及壓縮空(kōng)氣進入自(zì)調式稀釋計(jì)量分配模塊後，氨水(shuǐ)根據NOX排放(fàng)濃度反饋信息通過本模塊自(zì)動調節氨水(shuǐ)的噴射用(yòng)量；壓縮空(kōng)氣則通過分配器分配到(dào)每組噴射裝置中。稀釋計(jì)量分配模塊内配有電動調節閥、混合器、分配器、流量計(jì)；空(kōng)氣過濾器、減壓閥、壓力傳感器、電磁閥組、氣體分配器、觸摸屏及各路液、氣壓力顯示裝置及傳感裝置等。具有整體結構簡潔緊湊，集成度高(gāo)，操作(zuò)及安裝簡便，液、氣管路聯接分布整齊合理(lǐ)，基本免維護等優點。
自(zì)調式稀釋計(jì)量分配模塊均勻地将定量的氨水(shuǐ)分配給各個噴槍。噴槍采用(yòng)雙流體噴嘴，氨水(shuǐ)在壓縮空(kōng)氣介質的作(zuò)用(yòng)下(xià)，被汽泡霧化成極小(xiǎo)的霧滴噴入爐窯溫度窗口中，從(cóng)而脫除煙(yān)氣中的NOX。采用(yòng)國技術生産的雙流體噴嘴在SNCR脫硝上(shàng)有大(dà)量成功使用(yòng)業績。噴槍采用(yòng)壓縮空(kōng)氣形成汽泡來(lái)霧化氨水(shuǐ)，采用(yòng)耐熱不鏽鋼制造。噴槍包括噴嘴頭、加長杆、混合器、連接槍座等主要部件組成，噴槍通過軟管與氨水(shuǐ)及壓縮空(kōng)氣管連接。隻要爐窯運行這(zhè)些(xiē)噴槍全部投運，在日常的使用(yòng)當中，即使不噴射氨水(shuǐ)，隻需維持壓縮空(kōng)氣的不間斷供應，能(néng)維持噴管的基本散熱要求，不易燒壞、損壞。噴槍通過螺紋連接固體于槍套管内，槍套管則固定于焊接在爐壁或窯壁的固定裝置中，日常使用(yòng)中隻需手動檸松與槍套管連接的螺母即可快(kuài)速的拆卸工(gōng)作(zuò)，安裝時(shí)反向操作(zuò)即可。而固定裝置使用(yòng)闆手檸松後，則可按需調節噴槍套管與噴槍的伸入長度。當脫硫需要停用(yòng)或檢修時(shí)，隻需卸掉脫硝噴槍，再用(yòng)蓋帽在噴槍套管末端擰緊即可，不影響爐窯的正常運行。
4、特殊窯爐還原劑汽化器
由于傳統的SNCR脫硝工(gōng)藝是直接向爐膛/爐窯内适宜反應的溫度窗口噴入液态霧化還原劑，而使還原劑和(hé)煙(yān)氣充分混合并發生化學反應，但(dàn)此方法實際應用(yòng)于特殊産品加的爐窯（如：陶瓷輥道(dào)窯時(shí)會(huì)對(duì)窯内陶瓷産品産生一定影響），針對(duì)這(zhè)個技術難點，自(zì)主研發出适用(yòng)于該類産品窯爐以SNCR法進行脫硝的配套設備——還原劑汽化器。還原劑經“泵站(zhàn)模塊”加壓送到(dào)現(xiàn)場“在線計(jì)量分配模塊”，在線計(jì)量分配模塊可根據在線監控系統NOx排放(fàng)濃度反饋信号手動或自(zì)動調節還原劑的噴射量，噴入噴射系統的“熱管汽化器”中，使還原劑汽化成蒸汽後才與窯爐内的煙(yān)氣進行還原反應。避免了(le)因還原劑直接噴射入窯内而對(duì)産品生産質量所造成影響的可能(néng)。
以陶瓷輥道(dào)窯爲例脫硝工(gōng)藝及對(duì)比說明(míng)如下(xià)：
傳統脫硝工(gōng)藝：通過噴射系統将還原劑及壓縮空(kōng)氣直接噴射進窯内，存在霧化不充分工(gōng)滴漏的可能(néng)性，造成對(duì)陶瓷制品的生産質量影響。
針對(duì)性脫硝工(gōng)藝：将液态還原劑加熱成過熱氣态氨進入窯體，高(gāo)溫的氣态氨對(duì)陶瓷制品不産生任何影響。
